ໃນຖານະເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຈັກ honing ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນລັກສະນະດ້ານວິຊາການຂອງອົງປະກອບຫຼັກຂອງມັນ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ປະສົມປະສານ-ການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງກັບຂະບວນການຜະລິດຂັ້ນສູງເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບແລະສອດຄ່ອງ.
ຄວາມແຂງສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແມ່ນລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງ honing ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ. ຕົວຢ່າງ, ອົງປະກອບທີ່ຕິດຕໍ່ກັບຊິ້ນວຽກໂດຍກົງ, ເຊັ່ນ: ຫົວ honing ແລະ rails, ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍ carbide, ceramic, ຫຼື coated ເພື່ອທົນທານຕໍ່ສູງ- friction frequency ແລະສູງ{2}}ການຕັດຄວາມກົດດັນ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ແຂງສູງ (ເຖິງ HRC60 ແລະສູງກວ່າ) ແຕ່ຍັງມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມເຫນື່ອຍລ້າທີ່ດີເລີດ, ຍືດອາຍຸອົງປະກອບ.
ການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານທີ່ຊັດເຈນແມ່ນຈຸດສໍາຄັນທາງວິຊາການອື່ນ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການເຄື່ອນຍ້າຍອົງປະກອບໃນເຄື່ອງຈັກ honing, ເຊັ່ນ spindle ແລະ cylinder ບົບໄຮໂດຼລິກ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຖິງ micron -ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງ (ເຊັ່ນ: ±0.001mm) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ honing. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ລູກປືນ spindle ທີ່ບັນຈຸໄວ້ລ່ວງໜ້າ, ບວກກັບ-ເສັ້ນທາງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມງວດສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ຮັບປະກັນຄວາມຫຍາບຂອງໜ້າວຽກໜ້ອຍກວ່າ Ra0.1μm. ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມສົມດູນແບບເຄື່ອນໄຫວແມ່ນສໍາຄັນເຊັ່ນກັນ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ honing ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນຂອງພາກສ່ວນ. ດັ່ງນັ້ນ, ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ (ເຊັ່ນ: ຕຽງເຄື່ອງ) ມັກຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນຈາກເຫລໍກຫຼື granite ເພື່ອໃຊ້ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາເພື່ອຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພາກສ່ວນການຫມຸນດ້ວຍຄວາມໄວ{12}ສູງ (ເຊັ່ນ: ທໍ່ honing) ຕ້ອງການການດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເກີດຈາກແຮງສູນກາງ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກ honing ທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ເພີ່ມລັກສະນະການອອກແບບອັດສະລິຍະ, ເຊັ່ນເຊັນເຊີປະສົມປະສານເພື່ອຕິດຕາມກວດກາການສວມໃສ່ແລະໂຄງສ້າງແບບໂມດູນທີ່ເຮັດໃຫ້ການທົດແທນຢ່າງໄວວາ. ຄຸນສົມບັດທາງເທັກໂນໂລຍີເຫຼົ່ານີ້ກຳລັງຂັບເຄື່ອນຂະບວນການທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳໄປສູ່ຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ສູງກວ່າ ແລະມີຄວາມສະຫຼາດຫຼາຍຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ຂອງການຜະລິດຂັ້ນຕົ້ນ-.
